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橡膠蒸汽硫化罐硫化工藝

文章來源：鑫泰硫化罐人氣：4096發(fā)表時間：2021-01-03 14:03:02

　　橡膠蒸汽硫化罐一般直稱為蒸汽硫化罐，它所使用的硫化工藝統(tǒng)一為熱硫化工藝，也因為這樣工藝的原因使得它所硫化出來的產品的質量非常的穩(wěn)固，這也與蒸汽硫化罐設備的特性有關，在進行生產的時候它所帶來的溫度、壓力、時間等都是非常的準確且穩(wěn)定的。
　　蒸汽硫化罐
　　蒸汽硫化罐的硫化工藝一般是針對橡膠產品進行生產的末尾階段了，它是針對于傳統(tǒng)的生膠橡膠受熱變軟，遇冷變硬、發(fā)脆，不易成型，容易磨損，易溶于汽油等有機溶劑，分子內具有雙鍵，易起加成反應，容易老化的特點而發(fā)明出來的，經過橡膠硫化的工藝后具備高強度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優(yōu)良性能，而也是因為這樣的原因我們的生活現(xiàn)在已經離不開橡膠了。
　　蒸汽硫化罐
　　硫化過程一般分為誘導-預硫化-正硫化-過硫化四個階段。為了實現(xiàn)這一反應，必須加入能量使其達到一定的硫化溫度，然后將橡膠保持在硫化溫度范圍內，完成所有的硫化反應。硫化是生橡膠分子交聯(lián)形成三維網絡結構制備硫化橡膠的基本過程。不同的硫化體系適用于不同的生膠。橡膠(生膠)為主體，添加多種輔料。(輔料有填充補強、硫化、保護、塑化、特殊物質添加劑等幾種體系。)，硫化是包覆絕緣層或護套層后的處理方法。其目的是使輔助體系中的硫化體系起作用，使橡膠交聯(lián)，增加彈性，降低塑性。
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